1、引言

     變頻調速技術應用現(xiàn)代化電機控制理論，集計算機通信技術、微電子控制技術、大功率晶閘管技術為一體，在許多行業(yè)都獲得了廣泛的利用。相較于既有技術，變頻調速技術調速幅度更寬、動態(tài)性能更強、工人易于操作，電機在線運行效率提高顯著。具體到制鹽行業(yè)，變頻技術也有廣泛的應用前景。

2、變頻調速技術在制鹽生產(chǎn)中的節(jié)能效應顯著

    目前，在制鹽生產(chǎn)實踐中，節(jié)能降耗壓力比較大，生產(chǎn)中所用各種泵類設備絕大多數(shù)是采用閥門來控制流量，而調節(jié)轉速則利用變速聯(lián)軸器，用電量比較大，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟成本負擔。有關調查顯示，有些企業(yè)機械配用電機一般用電量甚至占到企業(yè)用電總量的60%左右。鑒于此，建議在制鹽企業(yè)全面推廣采用變頻調速技術。變頻調速技術原理是通過根據(jù)轉速來控制流量，這就不需要工作人員對閥門頻繁啟閉和調節(jié)，另外還將很大程度上減少用電量，節(jié)能降耗。變頻器節(jié)能原理可以通過設備(泵類或風機)變頻器安裝前后的功率P與轉速n的比例關系得以體現(xiàn)，如公式(1)。通過測算，如果在額定功率為90kw的電機循環(huán)泵上，安裝一臺額定功率為110kw的變頻器，理論上節(jié)電效果可以達到每天300Kwh，那么月最少節(jié)電可達9000Kwh，年節(jié)電可達108000Kwh，即使按0.5元/Kwh計算，年節(jié)約電費至少54000元，所投入成本不到一年即可收回。從圖1及上文的分析可以看出，在制鹽生產(chǎn)中，使用變頻調速技術給節(jié)能降耗提供了很大的空間，生產(chǎn)效益顯著提高。

3、變頻調速技術在制鹽生產(chǎn)工藝中的其他應用實踐

2.1變頻器通過調整循環(huán)泵轉速來，調整循環(huán)泵的流量

生產(chǎn)過程中，在加熱管內，工藝操作的一個重要方面就是找到最佳流速值。既有處理方法是多輪更換各種直徑的皮帶輪進行試錯，直到確定一個符合工藝要求的流速為止，費時費力，效果還不佳。變頻技術調速器可以很便捷地進行調試，通過變頻調速器調整循環(huán)泵轉速，根據(jù)循環(huán)泵轉速，確定皮帶輪直徑。

2.2變頻器通過提高循環(huán)泵轉速，提高產(chǎn)品質量

企業(yè)制鹽生產(chǎn)時，經(jīng)過刷罐操作后，開始新一輪生產(chǎn)流程。為有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，全系統(tǒng)蒸發(fā)量需要大幅提高，那么，首先就需要使加熱管盡快換熱，實踐中，可以通過安裝變頻調速器來使循環(huán)泵的轉速提高到超出一般的標準，目的是使循環(huán)量迅速加大，從而使罐內容物盡快達到工藝所需固液比標準。當罐內容物固液比達到控制工藝參數(shù)標準時，就可將循環(huán)泵轉速調至正常標準值，首先是便于穩(wěn)定控制NaCl晶體結晶速率，其次是保證所產(chǎn)鹽粒徑達到產(chǎn)品要求標準。電機經(jīng)過一段時間運行過后，其加熱管的內壁將會形成垢層，使蒸發(fā)強度減弱，影響傳熱速率。在工藝操作過程中可有意識地適當提高罐內容物固液比，同時可通過變頻器利用變頻調速技術提高循環(huán)泵轉速，從而增加容物循環(huán)流速，促使加熱管內“鹽砂”對垢層進行沖刷，形成除垢效應，使傳熱速率可以迅速達到正常，刷罐周期得以延長。

2.3變頻器通過調節(jié)風機，延長生產(chǎn)周期

     在制鹽生產(chǎn)中，風機一般多采用風門調節(jié)風量，其一大缺陷在于風道的鹽由于物理、化學作用極易使風機銹死、卡澀，最后導致風門無法對風機進行調節(jié)。經(jīng)過較長時間的生產(chǎn)過程，風機上會吸附越來越多的鹽顆粒，這些鹽顆粒堵塞孔隙通道，致使通風量下降，達不到工藝預定通風效果。企業(yè)就不得不周期性地停車對風機進行大幅檢修，直接影響了生產(chǎn)。應用變頻調速技術后，操作越過了風機，直接通過調節(jié)轉速來控制風量，根據(jù)風機風力情況及工藝要求，對轉速進行調整。

2.4變頻器通過大幅降低制鹽蝕，減少燒毀電機現(xiàn)象

     制鹽生產(chǎn)中，鹽對設備的腐蝕現(xiàn)象特別嚴重，經(jīng)常造成電機燒毀事故。其中一個重要的原因是缺少可靠的電機保護。而變頻器對電路有瞬時電流保護、電流過載保護等多種保護功用，并且操作動作非常可靠，對電路異常敏感，及時自動處理各種電路異常，有效防止事故發(fā)生或者進一步的擴大化，電機燒毀現(xiàn)象可以大幅度降低。

4、制鹽生產(chǎn)中變頻器的選擇

     在制鹽生產(chǎn)中，變頻調速技術主要應用于風機、水泵類設備。可知，T2＜n（T2為轉矩，n為轉速），設備在低速運行情況下，轉矩較小，因此不需要特別功能，可以只選擇普通功能性變頻器，由于設備需要連續(xù)運轉，故所選用變頻器的主要指標計算式為公式（2）或（3）。高層次諧波的存在會影響配電系統(tǒng)的運行。為消除高層次諧波，可在變頻器輸入側接入交流電抗器，如選用變頻器數(shù)量多，可選擇專用變壓器。部分負載安裝變頻器之后負載出現(xiàn)劇烈震動、嘯叫、溫升加速、絕緣老化加速、負載頻繁損毀，此時可選用變頻器輸出濾波器，可明顯改善如上狀況。