作為能夠將條型物料加工成特定形狀的加設備，塑料切粒機能夠與單螺桿、雙螺桿擠出機生產(chǎn)線等設備進行配套使用。塑料切料機主要負責對聚烯烴、工程塑料及PP、PBT、PET等塑料的玻纖增強和冷拉造粒加工。目前在化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等諸多領域中有著廣泛的應用。切粒機的控制系統(tǒng)在對順序控制有著嚴格的要求,而且也要同時進行檢測以及控制各類參數(shù),如流量、溫度、速度、位置等,還需要對其中某些參數(shù)作精確控制,如切粒刀電機轉速。其早期系統(tǒng)采用繼電器控制,該控制方式精度低，響應慢。隨著工業(yè)自動化的快速發(fā)展，由塑料切粒機變頻器構成的變頻調速系統(tǒng)的出現(xiàn)，已能夠妥善地解決了上述難題,成為了切粒機控制系統(tǒng)的最好方案之一。

變頻調速技術在切粒機行業(yè)中的相關應用技術也已成熟。由于SKI600具備的高性價比優(yōu)勢，以及在切粒機設備中多個成功應用案例，能夠保障切粒機穩(wěn)定運行，因此、受到了客戶的一致好評。接下來，我們將以SKI600在某企業(yè)的大型切粒機設備廠中的應用為例，為大家進行相關內容的介紹。

設備介紹

塑料切粒機主要由牽引機構、刀室、傳動機構、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出料盒幾個系統(tǒng)構成。切粒機的原理是將熔融的聚乙烯塑料經(jīng)過塑料擠出機增壓,經(jīng)過換網(wǎng)器過濾掉可能存在的雜質,再經(jīng)過篩網(wǎng)流進到模板的多個流道,由于物料的直徑逐漸變小加速流向出料端,最終通過模孔以條狀態(tài)進入冷卻水槽冷卻和定型,最后由切粒機的牽引輥咬住,被同步送入切粒機的刀室內,高速旋轉的切刀將塑料拉條切成小顆粒,從而完成整個造粒過程。

系統(tǒng)配置

廣西某地的塑料加工企業(yè)，在該廠的塑料切粒機上采用了SKI600配套7.5KW電機的變頻系統(tǒng)方案，能夠在較大負載的同時可以對30多根材料進行切粒。SKI600主要負責對上位機的頻率給定信號進行接收，對切粒刀電機的速度進行調整,電機通過皮帶帶動刀頭高速旋轉，對材料進行切斷，以滿足不同的工藝要求。

SKI600的應用優(yōu)勢

外觀簡潔典雅大方，能夠很好的體現(xiàn)出設備自身科技感，這樣有助于提升了客戶在使用過程中的觀感與舒適度。

可以進行高質量的矢量控制，低頻150%轉矩輸出，速度控制精度可達±0.5%，使該系統(tǒng)響應快速、平緩啟停，滿足了客戶在不同材料要求下的頻率平穩(wěn)切換，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

切粒機在采用SKI600后，能夠夠簡化原有系統(tǒng)調試操作，切料運行速度可根據(jù)原料工況進行調整，且降低了維護成本和能耗。

三科SKI600系列通用變頻器可提供完善的過流、過壓、欠壓、過載等諸多保護功能，對于卡料堵塞等情況能及時進行防護，使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定可靠，因此深受廣大用戶的一致信賴。