一、概述

蒸汽壓縮機通過利用熱回收系統，壓縮蒸汽使其溫度和壓力上升的設備。設備運行原理是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。我國目前蒸汽壓縮機主要應用在化工領域，如蒸發、結晶、塔器和干燥等。而應用通用變頻器主要為解決設備操控問題。

二、蒸汽壓縮機的組成機構

蒸汽壓縮機基本上是由三個部分組合而成：壓縮系統、蒸汽降溫器、潤滑系統。運行方式是利用再沸器（蒸發器）內產生的蒸汽，蒸氣經過微滴分離器分離出一部分液體，然后進入蒸氣壓縮機或相應的用氣點。

三、現場應用

1、相關參數設置

2、現場調試分析

一臺變頻器在蒸汽壓縮機上使用時客戶反應在運行時出現電流波動大的情況，在現場讓客戶運行確實出現電流波動大的情況，電流波動在200A個左右，從10HZ開始，電流一直保持波動范圍在100-200A左右，偶爾還會跳300A以上，客戶完全沒法生產。

在調整部分參數也起不到作用后，懷疑有可能是外部負載影響導致。之后在將負載去掉時，發現單電機空載啟動電流波動同樣大，并且在一啟動的瞬間電流過大，但在高頻時電流能穩定在30-40A左右波動，但是偶爾還是會出現100A左右的跳動。

最后只能再更換軟件控制板，硬件電路，更換三科SKI600通用變頻器使用后。在后續的空載啟動過程中，設備電流波動穩定，帶負載啟動電流波動在低頻時范圍在40-50左右，高HZ運行時基本能穩定在5-15安培左右波動。機器調試成功。

四、總結

采用變頻器后，電流波動小，穩定，電機起動和裝載電流平穩上升，無任何沖擊，電機運行效率高，功率因數高，無功損耗降低，節約大量能源，可實時監測供氣管道的氣壓，保持供氣管道的氣壓恒定，提高生產效率和產品質量。