對(duì)于塑料制品行業(yè)來(lái)說(shuō)，動(dòng)力消耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，注塑機(jī)是塑料制品廠的主要能耗設(shè)備之一:目前大多數(shù)注塑機(jī)屬于液壓驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)，液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)油泵的電動(dòng)機(jī)提供。在注射成型的生產(chǎn)周期中，不同工序的注塑機(jī)所需的流量和壓力是不同的，因此不同工序所需的流量和壓力必須通過(guò)流量閥和壓力閥來(lái)調(diào)節(jié)。液壓系統(tǒng)的負(fù)載變化很大。由于定量泵的輸出功率無(wú)法調(diào)節(jié)，多余的能量只能消耗在擋板、漏油和油溫升高上。這不僅加劇了各種閥門(mén)的磨損，還會(huì)造成油溫過(guò)高、電機(jī)噪音過(guò)大、機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。而且通常在設(shè)計(jì)中，用戶(hù)油泵電機(jī)的設(shè)計(jì)容量遠(yuǎn)高于實(shí)際需求，存在“大馬拉大車(chē)”的現(xiàn)象，造成電能的大量浪費(fèi)。因此，推廣交流變頻調(diào)速裝置在注塑機(jī)上的應(yīng)用，對(duì)減少能源浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

注塑機(jī)變頻改造接線方便的優(yōu)點(diǎn)

通過(guò)變頻改造注塑機(jī)接線時(shí)，保持原有注塑機(jī)電腦控制系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)油路和電機(jī)Y-△降壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行回路不變，采用變頻和節(jié)能/工頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換的控制方式，避免了故障時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)的影響:換模時(shí)只需更換注塑機(jī)電腦板的工序，無(wú)需對(duì)變頻器進(jìn)行任何調(diào)整。

注塑機(jī)變頻改造效益好

1.降低了生產(chǎn)成本，節(jié)電效果明顯。注塑機(jī)變頻改造后節(jié)電率高達(dá)25% ~ 60%:功率因數(shù)由改造前的0.6 ~ 0.8提高到0.96以上，顯著提高了電網(wǎng)的功率因數(shù)，降低了無(wú)功電流，從而降低了線損，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、節(jié)約用電的目的。

2.提高注塑機(jī)系統(tǒng)的可靠性。注塑機(jī)變頻改造后，由于本身具有過(guò)流、過(guò)載、過(guò)壓、欠壓、短路等多種保護(hù)功能，不僅可以保護(hù)自身，還可以保護(hù)電機(jī)和注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)，防止操作不當(dāng)可能造成的危害，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警。

3.延長(zhǎng)了設(shè)備和模具的使用壽命，提高了注塑機(jī)的產(chǎn)品檔次和質(zhì)量。利用通用變頻器的軟啟動(dòng)功能，將使啟動(dòng)電流從零開(kāi)始，不僅降低了啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的影響和對(duì)電網(wǎng)容量的要求，而且降低了解鎖模具的振動(dòng)，延長(zhǎng)了設(shè)備和模具的使用壽命，降低了噪音，改善了工作環(huán)境，延長(zhǎng)了設(shè)備和模具的使用壽命。同時(shí)，平滑調(diào)速大大提高了注塑機(jī)產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。注塑機(jī)變頻節(jié)能技術(shù)不僅取得了高節(jié)能、高可靠性、延長(zhǎng)設(shè)備和模具使用壽命的顯著效果，而且大大提高了注塑機(jī)產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。