首先我們要知道，帶有液壓系統的注塑機是分為立式和臥式兩種的

立式注塑機：

一般來說，幾十克立式注塑機的油泵用的是齒輪泵，電機的容量也小，電氣控制電路簡單。安裝時，將特殊型號的注塑機用伺服驅動器直接接入電機的電源電路，再將流量比例閥(0 ~ 1a)的信號轉換成4 ~ 20mA信號，送到變頻器的相應端口，使液壓油的流量隨著加工工藝的變化而變化。一般來說，最好使用相對值變化較大的流量信號作為控制信號，控制信號的變化對于驅動器頻率調節有較大的范圍；但壓力信號的相對值變化較小，驅動器的頻率調整范圍較小。如果驅動器的頻率調節范圍不能滿足工藝要求，可以使用驅動器的功能“頻率增益”進行調節。特殊型在一般型的基礎上增加了0 ~ 1a信號轉換環節，使用起來更加方便。

臥式注塑機

60克以上是臥式注塑機，60克到500克的注塑機，有的是一個油泵，有的是兩個油泵。油泵注塑機專用型驅動器的安裝過程與立式注塑機相同:0 ~ 1a的信號仍取自流量比例閥作為驅動器的調速信號。雖然調速信號是由液壓回路元件反饋給伺服的，但調節回路中沒有給定的信號，所以控制仍然是開環控制。由于節能的原因，大中型注塑機可能會有多個油泵，通常有三個油泵。與注塑工藝流程相對應，在合模階段，所需系統壓力較低，因此只有1#油泵工作。當鎖模階段所需系統壓力高時，2#油泵再次投入運行，注射階段所需壓力最高。三臺油泵同時投入運行，脫模和開模所需壓力低，然后分別停止3#和2#油泵。只要打開，1#油泵就會一直運行。根據不同的工藝階段，使用三個小油泵間歇工作比使用一個大泵一直運行更節能。

那么應該如何改造兩臺以上油泵的注塑機呢？以一臺有三個45KW油泵電機的注塑機為例，從注塑機的流量比例閥中取一個驅動器驅動1#油泵電機、驅動器的調節信號，使這個驅動器的頻率隨著注塑機液壓油流量的變化而變化。另外兩個油泵電機可由兩個驅動器驅動。但是這兩個單位驅動器并不調整電機，只是做兩個位置的控制，即啟動和停止。控制驅動器的啟動和停止信號取自油泵電機的原始啟動和停止信號。驅動器的上限頻率設定在50Hz以下，具體設定值與被加工工件尺寸、材料、機筒溫度等因素有關。如果變頻器的工作頻率低于50Hz，可以節能。事實上，注塑機的設計是有余量的，工件尺寸和材料變化所需的油壓也會相應變化。如果注射壓力過高，夾緊力不足，工件會閃光。如果注射力不足，模腔內的塑料注射不充分，工件被丟棄；當保持壓力不足時，工件中塑料較厚的零件會收縮。