一、在深度指示器保護中的運用

相關設備設施是保證工作生產有序進行的重要保障，所以需要做好相關工業設備設施的保護工作。如果想要做好相關設備設施的保護工作，需要對設備設施在實際運行過程中的參數等進行詳細分析與整理。深度指示器在眾多工業生產設備中，有著舉足輕重的作用。若在設備運行的過程中深度指示器失效，則多數保護裝置不能起保護作用。因此，為解決以上問題，在深度指示器的研制和設計過程中，需要設置相應的失效保護裝置或模式，以保證深度指示器的正常工作。

該方法采用變頻調速技術，在電機正常運行時，將編碼器采集的脈沖數信號累積起來。如資料未變更，則此時深度指示器未展開正常工作，則保護效力將得不到保證。當一個清晰的深度指示器不能起到保護作用時，要檢查相應的設備設施，以確定它們是否已進入爬行區域。若已進入爬行區域，則深度指示器發出信號，并展開相應的處理工作。如不能進入爬行區域，則及時制動，并發出報警信號。

二、變頻器節能應用

從綜合考慮工業生產的經濟效益，往往會出現投入高而實際產出相對較低的現象。因此，為了盡可能降低工業生產的經濟成本消耗，有必要做好電氣自動化控制系統的節能降耗工作。利用變頻技術可以有效解決這個問題。變頻器是整個生產車間有效運行的根本基礎，因此有必要合理利用變頻調速技術，有效保證電機的正常運行。變頻器和電機相互對應，生產過程中需要有效承受高負載電壓。

為了達到最佳的變頻調速效果，在選擇配置電路時，需要考慮電機的正常運行，保證操作系統編程的一致性和工作模式的高效性，以完成自動控制的一系列功能。除此之外，在完成自動控制功能時，需要選擇主電路和控制電路統一的變壓逆變電路，以實現電能的有效傳輸，使主電路與工業車間電路配合，發揮有效的故障保護作用，使設備與變頻器之間的自由轉換更加靈活。

三、在電機單元模型中的應用

變頻調速在電機單元模型中的應用主要表現在以下方面:

(1)變頻調速系統能夠根據電動機的電壓與電流情況做出合理的判斷，并通過數據采集的方式檢測出自動化裝置運行的基本參數。

(2)變頻調速系統會將數據第一時間報送到客戶終端，并根據電流量進行規劃，通過電機中磁體與軸承的轉換方向來對應用數值進行反饋，并設定調頻的時間和速率。

(3)在變頻器的選擇上，通常會以芯片功能的考察為主。結構優異的變頻器能夠根據系統中的傳感信號對數據進行編碼，并將每一部分與相應的電路模塊相對應。

(4)如果電機中出現電阻并聯的情況，變頻器可以將離散的部分集合起來，并對客戶終端的數據傳送結果進行分析，以體現阻值的均等性，達到節能的要求。

4.V-F控制技術

V-F控制技術是指保證輸出電壓與控制頻率成正比，使電機的磁通量保持一定，避免出現弱磁場和磁飽和現象。

V-F控制模式主要應用于風機水泵類負載節能變頻器，由壓控振蕩器實現。

V-F控制的原理是產生一種振蕩頻率電路，稱為壓控振蕩器，它是一種受電壓變化而產生電容變化的壓敏電容器。當電壓變化時，它的電容量就會發生改變。電容的變化會引起振蕩頻率的變化，產生頻率的變化，將此控制頻率用于輸出電壓的頻率，使被控制電機的轉速發生改變。

五、直接轉矩控制技術

在矢量控制技術應用廣泛之后，德國誕生了一種新型的高性能變頻調速技術——直接轉矩控制(DTC)。和矢量控制相比，直接轉矩控制技術具有更為優化的性能。它采用電子磁場定向，不需要對電流進行解耦，可以直接控制電機的磁通量和轉矩，從而得到更快速的轉矩響應。

六、數字控制技術

隨著計算機和電子信息技術的快速發展，數字控制技術成為了變頻調速技術未來發展的主流趨勢，數字控制技術計算速度快，控制精度高，能有效提升電機驅動性能和效率，同時降低了運行噪聲。此外，采用數字控制技術的變頻器體積會縮小很多，比傳統的矢量控制和直接轉矩控制具有更明顯的優勢。

在電氣自動化控制系統進行正常運行時，合理利用變頻調速技術可以對電機功能的正常維護起到一定程度的有效保護作用，在一系列的操作程序中完成對電氣自動化實際工作運行狀態的有效掌控，這對于電力系統的維護有著十分重要的現實意義。對電氣自動化控制中關于變頻調速技術的一系列有效運用進行了較為深入的分析和探討，認為對變頻調速技術進行合理利用可以在一定程度上有效的降低系統的破壞，從而起到全面保護電力系統的作用，使得自動化運行功能能夠有效的實現。