一、交流變頻調速的特性

1、降低功能損耗控制成本

針織廠離不了空調通風設備。當中央空調電機應用變頻調速器控制后，減少了功能損耗，大大的節約了用電量開支。據某公司出示的數據信息，全年度12臺空調可省電24多萬元，空調耗電料耗均值降低了6、七個點。

2、 簡單化了組織提升 了特性

根據PLC可程序編程控制器或工控電腦的控制，再經變頻調速器完成多電機的同歩融洽運行。依據生產工藝流程曲線圖控制各組織的健身運動，從而簡單化了組織。例如粗紗機運用交流變頻調速，除掉了錐輪調速組織，進而擺脫了錐輪調速傳動帶跑偏調速禁止的難題。

而針對紡紗機而言，因為運用變頻調速器除掉了成型組織中的成型凸輪軸，從而擺脫了因為成型凸輪軸所導致的桃底有間斷、桃頂有沖擊性的狀況。促使細紗卷樣子優良。便于于下一道工藝流程的髙速退繞。另外運用變頻調速器控制三十九主電機的調速來控制錠子的轉速，促使細紗在大中小型紗時轉速比在轉變，以降低紗的斷頭率。

二、交流變頻器原理的運用

變頻器控制的紡織器材的電機關鍵應用的是三相磁感應交流多線程電機。

下面我們將介紹一下各種變頻器的不同之處

（1）用變頻器開環增益控制多線程電機調速稱之為V/F方式。這類方法電源電路簡易、靠譜，如應用臺安企業的N2型變頻器。但調速精密度較低0.1%，而且低速檔特性不理想化。因而多用于針織機或規定不太高的紡織器材上。

（2）選用無轉速傳感器矢量素材控制變頻器，如應用臺安企業的V2型變頻器沒有PG卡。其有優質的低速檔特點。電源電路構造簡易，可信性高。另外還具備不錯的加降速特點、轉距特點及其電流量限定特點等。調速精密度達到0.2%。調速范圍在100：1之內。較合適印染設備的調速等。

（3）選用帶速率意見反饋的矢量素材變頻控制多線程電機，閉環控制變頻調速，如臺安的V2變頻器帶PG卡。調速范圍達到1000：1。

為了更好地提升 變頻器電源開關頻率，運用輸出功率絕緣層柵雙極型晶體三極管（IGBT）替代一般的功率大的管（GTR）。可完成高頻率回應、高精密、智能化系統。適用調速規定較高且恒支撐力、恒線速的分切整經機、漿紗機、熱定形機及其化學纖維滌綸絲紡織機器設備等。

在一些機器設備上，將所需電氣元器件與變頻器及控制控制面板與倒絲機頭機械設備一部分合為一體，也是降低了容積，提高了可信性。

三、變頻調速器在紡織品中的運用案例

變頻調速器運用于紡織機械設備中，可以說基本上每個工藝流程的機械設備上面運用了。包含開清棉機、梳棉機、條卷機、精梳機、并條機及其粗紗機、紡紗機和洛簡機等。針對織造機械則有漿紗機、整經機等。此外針織機、無紡布、化纖機械、印染設備上也很多應用了交流變頻調速器。下邊介紹一下粗紗機機漿紗機。

a、髙速懸粗紗機

此類為在我國近些年開發設計出的新式粗紗機。選用工控電腦、PLC及變頻器控制4臺電機，各自旋轉錠翼、羅拉、簡管及龍筋升降機，除掉了錐輪變速裝置、成形設備等，簡單化了組織。高效率、可信性高，低噪聲，有助于實際操作及維修保養。加工工藝適應能力好，降低斷掉的幾率。最高時速可達1500r/min，完成了人機對換、泊車翼全自動精準定位等新技術應用。是一種高質量的粗紗機。

b、漿紗機 

本漿紗機為交流逐層傳動系統。所述的退漿槽、下漿槽和烘箱為交流變頻電機驅動系統，織軸和拖引輥為交流伺服電機變頻電機獨立驅動系統。共用了5臺變頻器2臺伺服電機控制器及其工作壓力、溫度、回潮率等感應器。由工控電腦和可程序編程控制器PLC控制。組成了一個逐層控制系統軟件。在其中PLC用于整個機械的姿勢及其回潮率、烘干房及漿槽的溫度及壓漿輥工作壓力等主要參數控制。整個機械受工控電腦的控制。此機控制高精度，特性平穩，設備故障率低。是一種高品質、高質量的機器設備。

四、對變頻調速器在紡織品中的運用未來展望 

在我國紡織行業現代化邁入的過程已經加速。但與國際性優秀水準比也有非常大的差別，為了更好地克服障礙，大家應在紡織器材的機電一體化的水準上持續提升 。把交流變頻器原理能夠更好地運用于紡織器材的控制當中。要持續開發設計有在我國獨立專利權的高品質、高質量的變頻器及其交流伺服電機電機控制器。積極主動營銷推廣智能化系統技術性、計算機接口技術性，完成互聯網控制。根據顯示儀表及觸摸顯示屏完成人機對換。使棉紡織真實處在優秀水準。

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