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變頻器能夠為煤礦生產帶來優點?

發布時間:2024-12-13

煤礦生產的過程中,平安是第一要務,而煤礦巷道通風系統則在很大水平上保證著煤礦消費平安。在巷道通風系統中,主通風機是關鍵設備,但由于功率較大且持續運轉,耗電量極大,據統計:主通風機耗電量約為煤礦耗電總量的15%~30%,因而對煤礦巷道通風系統加以改造也是現階段落實節能降耗理念的必然請求。當前,新的交流變頻調速通風機電控系統具有極為靈敏的調解方式,且具有較高的牢靠性,節能效果極為明顯,因此成為礦井通風機控制系統的首選設計計劃。



應用變頻技術應思索的問題

1)性能平安牢靠。應用通風機電器數值選擇相應的曲線停止加速,以便于完成最佳的軟啟動效果。應充沛思索煤礦巷道所需風量以及風壓狀況,調理風機葉片位置,并依據通風機曲線特征表現來肯定合理的轉動速度以及工況點,從而肯定變頻器運用速率。依據相關規則,煤礦消費企業每年都要組織井下反風演練,確保通風機在煤礦發作災禍事故的情況下可及時采取反風操作,從而確保煤礦井下具有足夠的反風量。應對設備內部的銅條、基板分別采取鍍鎳處置和三防涂層處置,強化變頻設備關于外部環境的順應性,從而在煤礦工作環境下更好地發揮功用,且不受外部要素影響。


通常來說,變頻設備在電壓動搖狀況下仍然可以正常工作,且在電網電壓降低至一定水平時依然能夠繼續工作,因變頻設備順應性較強,一旦電網發作單相事故(高壓電網接地以及疾速閃絡等),變頻安裝仍然可維持工作狀態,而非立即中止運轉,通風機也由此而處于運轉工作狀態。

2)能源節約。煤礦通風機控制系統設備中,變頻控制系統具有較高的性價比。由于諧波高次成分的存在,電動機因異步電子流所受損傷也隨之加大,電動機功率效率要素呈現不同水平差別,因而選擇變頻器成為其中的關鍵。普通狀況下以低諧波高次重量比產品為首選。在選擇電動機時應以低能量損耗以及高效率的產品為主。可以盡量維護鐵芯不受損傷。變頻器應選擇直供式設備,并且應與供電電壓分歧,且不需中間變壓環節,有效控制電網污染問題,也有利于抑止高次諧波,從而使電壓表現出強大兼容性特征,同時又不會干擾其他設備,且具有高功率因數。

下一篇:吹膜機收卷應用SKI600變頻器的升級方案 發布時間:2025-5-9 15:26:00 來源:杭州三科變頻技術有限公司 人氣值:77 一、引言 吹膜機主要由吹膜和收卷兩部分組成,是一種將塑料粒子加熱融化并吹成薄膜的設備。其中收卷部分的作用是將吹制出的薄膜卷取成卷,并使成卷的薄膜平整無皺紋,卷邊整齊,卷軸上的薄膜要松緊適中,以防止薄膜拉伸變形,保證質量,因此收卷時必須采用恒張力控制。目前行業內主要使用力矩電機來實現上述控制,但在使用過程中存在著需手動調節,操作不方便,長時間運行時力矩電機發熱較高,其控制器較易損壞,可靠性不高的缺點。本文擬結合三科SKI600變頻器,介紹一種針對吹膜機收卷的恒張力控制系統,在保證收卷工藝的同時可顯著提高設備的操作簡易性和可靠性。 二、吹膜機收卷工藝介紹 1.在整個收卷過程中都必須保持恒定的張力,且無需人工調節; 2.空卷啟動時不能張力過大,防止薄膜起皺,滿盤運行時不能張力過小,防止薄膜卷取過松; 3.系統響應靈敏,加、減速過程中能夠根據前級速度及張力的變化快速調節,保證張力恒定; 4.要求將張力量化,即能根據不同薄膜生產的工藝要求來設定張力大小。 針對以上的幾點要求,利用SKI600設計了如下的控制系統。 三、方案介紹 如下圖所示,收卷的恒張力控制,是按照工藝將系統收卷所需的張力及空、滿盤卷徑設置到張力卡,張力卡根據運行線速度,計算出當前卷徑,進而得到收卷所需的轉矩并將其給到后再進行轉矩控制。在收卷過程中,系統可自動實時計算當前的卷徑,以保證收卷張力的恒定。同時系統張力錐度的設置可使材料較好的卷曲成型。 四、系統原理框圖、接線圖及控制原理說明 系統原理框圖如下圖2所示: 系統接線圖如下圖3所示: 收卷變頻器采用閉環矢量模式,通過模擬電位器給定張力(收卷模擬輸入端AI1),線速度由牽引AO1模擬輸出端接入收卷AI2(4~20mA)。 系統運行中,根據當前的線速度、運行頻率、張力及張力錐度等參數設置自動計算卷徑并實時調節輸出轉矩,保證收卷過程中薄膜張力的恒定。 主要參數設置表 五、結束語 本文介紹了一種基于三科SKI600通用變頻器的恒張力收卷控制系統,該方案可使收卷過程中薄膜張力非常穩定,并能根據前級速度及收卷過程中張力的變化自動調節,對于具有多個收卷系統的機型還可實現相互間的平穩切換,整個系統運行穩定可靠,目前已成功的應用于多個吹膜機收卷系統中。