本文將以貴州某地區產礦區的皮帶輸送機對杭州三科的SKI600系列通用變頻器的應用為例。設備在通過變頻改造后，用戶現在能通過變頻器對礦用皮帶輸送機進行調速控制的同時，還保障了生產的正常運行。

一、實際應用現場

貴州某地礦區中的一臺皮帶輸送機是作為全礦的流程中樞，當該皮帶輸送機無法運行時，就會導致全礦停產，造成巨大經濟損失。為了保證設備的正常運行，該礦領導經過研究，認為變頻調速技術越來越成熟和可靠，在礦用皮帶機上應用越來越普遍。

另外變頻器安裝的環境相當惡劣，灰塵大，因此要求變頻器具有極高的可靠性、穩定性、防護等級。由于該礦是從山上往下輸送礦石。在運行過程中，需要處理再生制動能量問題，如果采用電阻制動能耗，則電阻耗能長期運行發熱嚴重，皮帶輸送機無法正常運行。因此需要加裝變頻器需要處理再生能量，最好回饋電網。

該礦領導經過研究對比，最終選用了杭州三科的SKI600系列重載變頻器（400kW/380V）并加裝回饋單元，目前該變頻器已在該礦區成功運行。

現場電機基本參數如表1所示。皮帶輸送機參數如表2所示。建材廠有時需要皮帶輸送機重載啟動。這些工況要求電機起動控制設備能穩定可靠運行，同時要有較強的過載能力，

二、SKI600系列變頻器的技術特點

SKI600變頻器在環保節能，廣泛應用在風機、水泵、空壓機、注塑機、卷繞機、中央空調，紡織機、化工、冶金、礦業、制藥、陶瓷、造紙、油田、塑料、印刷、熱電、煙草、食品等各類機械設備中都有廣泛應用。

SKI600變頻器能夠在滿足礦電控系統的功能接口和監控要求的同時，也為客戶提供了高集成度的一體化解決方案，對降低系統采購和運營成本，提高皮帶系統可靠性具有極大的幫助。

三、控制方案

變頻器控制方案主回路控制接線如圖1所示：

圖1變頻器控制皮帶輸送機一次接線圖

當KM1、KM2閉合、KM3斷開時，電機變頻運行。當KM1、KM2斷開、KM3閉合時，1機工頻運行。KM1、KM2與KM3實現電氣互鎖。

四、現場調試

三科SKI600系列重載變頻器控制采用現場和集控室兩地分別控制。

1、啟?？刂萍巴ㄓ?

（1）啟?？刂啤＠米冾l器主控板上的啟停端子，實現對變頻器的啟?？刂啤，F場有控制箱啟停操作，集控室也可以啟停變頻器，同時監控變頻器運行數據。

（2）數據通訊。。新風光FG2100系列變頻器配備綜合擴展板，支持三種現場總線:Modbus、Profibus-DP、CANopen，可以完成從集控室到現場變頻器之間的數據傳輸。

2、直流控制功能調試

（1）初步調試，存在溜車，飛車現象

經初步調試，變頻器通電后，空皮帶可正常啟動，但帶載狀態啟動就容易出現飛車現象，或在5Hz以下直接失速。經修改啟動頻率、轉矩提升等有利于提升低頻轉矩的參數，仍無濟于事。經分析，制動閘啟停和變頻器的啟停同步進行：存在變頻器還沒有真正輸出的時候制動閘就已經完全打開。故要求電控方通過變頻器運行信號控制制動閥，保證系統的無縫連接。由于皮帶始終下行，始終處于回饋狀態。

（2）啟用直流制動功能

運行信號經延時輸出處理后，用該信號控制制動盤，并加入直流制動功能等，即預勵磁啟動。

最初將直流制動電流設置為60、70、75、78等數值啟動時仍出現溜車現象，直流制動完畢出現運行頻率時報E-10，經分析，該制動電流數值沒有抱住電機，再次加大直流制動值到100，試驗重載多次，可以抱住電機。當前調整直流制動大小的數據，可保證松閘后不溜車。

（3）直流制動保持時間

調整啟動時直流制動保持時間，修改為3s，目的保證松閘后處于直流制動狀態。

（4）啟動頻率、啟動頻率等參數設置

調節、試驗啟動頻率、啟動頻率保持時間、轉矩提升大小等參數，保證直流制動消除后，不溜車，并保證加速啟動。通過試驗核實確認對輕載及重載啟動多次，均能正常啟動。

皮帶輸送機變頻器設置主要參數如表4所示。

五、結語

皮帶輸送機的驅動系統采用杭州三科的SKI600系列重載變頻器后，既保證了皮帶的運行穩定，也有效地降低了能耗，很好的解決了在皮帶運輸過程中的跑偏、堆集、超溫等問題。據實際應用現場收集的數據來看，通過利用技術先進、成熟可靠的變頻調速系統拖動礦山皮帶輸送機，是能夠大力提升皮帶輸送機系統運行的穩定性以及皮帶系統控制的自動化水平的，能夠很好的降低現場維護量，帶來可觀的效益，是值得大力推廣的變頻改造方案。