當前的變頻調速技術能夠為機加工產業帶來有較高的性價比，因此數控機床變頻器被廣泛應用于經濟型數控機床和普通機床的數控改造中，具有以下優點:

一、調試方便

變頻設備各種運行參數的調試由智能鍵盤和顯示器完成，設置方便，變化靈活，調試時間短。傳統的DC調速系統調試涉及許多參數的綜合調整，如觸發脈沖相位調整、速度負反饋調試等。調試困難且耗時長，不容易達到最優控制。

二、簡化控制電路

變頻設備使用極其方便，通過其外圍的幾個端子就可以全范圍控制。變頻設備內部有完善的保護措施，在其外圍電路中不需要設計各種保護電路。由于變頻設備正負運行是通過控制端改變逆變器的輸出相位來實現的。因此，可以比原來的DC調速系統少兩個大DC接觸器。采用矢量控制變頻設備無速度傳感器后，可以省去用作速度反饋的速度傳感器，大大簡化了控制電路。可以使用標準異步電機。使用籠型異步電動機可以充分發揮其結構簡單、堅固耐用、運行可靠、維修方便、價格低廉的優點，避免了DC電機電刷和換向器的定期更換和維護問題。

三、使用變頻器改變切削速度，選擇經濟效益最佳的切削速度。

速度選定后，通過改變滑輪直徑和/或改變電機來改變切割速度既經濟又方便。它是機械加工行業提高加工質量、降低加工成本的有效方法。

大多數經濟型數控車床不能自動變速。當需要改變速度時，只能停止機床，然后手動改變。全功能數控車床的主傳動系統大多采用無級變速。目前無級變速系統有兩種:變頻主軸系統和伺服主軸系統。通常使用DC或交流主軸電機。通過皮帶傳動帶動主軸旋轉，或通過皮帶傳動和主軸箱內的減速齒輪帶動主軸旋轉(以獲得更大的扭矩)。由于主軸電機調速范圍廣，無級調速大大簡化了主軸箱的結構。目前，變頻器因其高性價比而被廣泛應用于車床上。