封邊工作是定制家具生產制造全過程中的一道關鍵工藝流程。封邊品質的優劣立即危害商品的品質、價錢和級別。根據封邊,能夠 非常好地改進家俱的外型品質,防止家俱在運送和應用全過程中邊緣部毀壞、貼整體面層被刮起或脫落,另外可具有防潮、封閉式有害物質的釋放出來和降低形變等功效,并且還能清理家俱、愉快情緒。定制家具制造業企業應用的原材料主要是膠合板、中密度纖維板以及它人造板材,所采用的封邊條關鍵有PVC、聚酯、三聚氰胺和木板等.不一樣原材料和規格型號的封邊條應用不一樣的封邊機器設備。手搖封邊機結構簡單，其安裝、使用和維修都有相對性，而且全自動封邊機自動化技術水平高，生產制造效率高，板材生產加工精度高，外觀設計美觀大方，正逐步取代全自動或手動封邊機。

一、構造

全自動封邊機關鍵包含外殼、各生產加工部組、控制系統軟件。外殼一部分由左右承重梁、基座構成，在其中外殼一部分，關聯到精準度的最重要的一部分是左右承重梁，因其關聯到生產加工板才可否平行線運作，以保證 每一個生產加工部組均能高精密工作中；生產加工部組有點膠組織 、給料組織 、齊頭齊尾、刮邊組織 、打磨拋光組織 、打槽組織 等構成，可依據生產加工要求，調整相對的部組。

二、控制步驟

控制系統軟件由PLC、HMI、變頻器、限位開關、伺服電機等構成。PLC與變頻器走Modbus通訊，PLC控制變頻器頻率，1#變頻器驅動器傳送電動機，依據加工工藝規定能夠 更改變頻器頻率；2#變頻器驅動器電機馬達。P0口根據PPI與觸摸顯示屏通訊。伺服電機聯接在傳送軸上，PLC收集伺服電機的髙速單脈沖，記憶力板才所在位置，進而驅動器別的閘閥汽缸姿勢。較原先限位開關控制，具備高精度，低成本等特性。控制加工工藝見圖1。

圖1控制加工工藝圖

三、封邊工藝流程

板才封邊工藝流程有送板、給料點膠、封邊、齊頭、齊尾、粗修、產品精修、刮邊、打磨拋光、打槽等。

實際步驟是：板才觸碰到入料檢驗電源開關后，PLC復位伺服電機推送的單脈沖數據信息即復位HC0，并剛開始記數;HC0=100時，剛開始給料點膠,另外封邊;HC0=200時，齊頭汽缸落下來，剛開始齊頭；齊頭汽缸落下來后，齊尾汽缸剛開始落下來，剛開始齊尾；依據生產加工規定，顧客能夠 挑選別的工藝流程。

四、PLC配備

全自動封邊機選用CPU做為主控芯片元器件,CPU124該設備含有12DI和8DO；可拓展3個IO控制模塊；集成化兩個通信口，均適用PPI通信；程序流程儲存空間為8K,客戶數據信息儲存空間為10K;選用FLASH技術性較長時間斷電維持，不用充電電池使用，可將數據信息儲存長達十年；獨有的AES迭代更新加密技術，維護專利權。

五、可編程控制器通訊

該機器設備采用三科變頻器，變頻器的控制方法為接線端子控制起停，PLC根據可編程控制器通訊給出頻率。PLC做為域名，載入變頻器通信給出頻率主要參數，可編程控制器詳細地址3000（十六進制）,412288(十進制)。

1、變頻器重要基本參數以下

E-01=1:接線端子控制

E-02=6:RS485通信端口號控制

2、通訊主要參數：

H-66=0：本變頻器做為連動從站

H-67=3：客運站詳細地址：本機地址為3

H-68=3：數據類型為（N,8.2）

H-69=3：串口波特率為9600bps

H-70=1：通信設置頻率比例

3、變頻器通訊地址：

六、工業觸摸屏

工業觸摸屏采用觸摸顯示屏，做為系統軟件和客戶中間信息內容互動和互換的媒體，擔負著信息內容的內部方式與人們可接納方式中間的變換，伴隨著工業生產控制和自動化控制的演變，工業觸摸屏充分發揮著愈來愈關鍵的功效，且主要用途持續朝更加深入更廣的方位發展趨勢，商品將適用一切的人機對戰互動交流場所，用以監控和操縱各種各樣電子控制系統。