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在皮帶秤稱重給料系統(tǒng)中變頻器是如何應(yīng)用的?

發(fā)布時(shí)間:2024-10-12

一、工作原理及應(yīng)用。


封閉式稱重給料機(jī)常用于電力或其他行業(yè)鍋爐的煤和固體物料的計(jì)量和給料。進(jìn)料過程為皮帶連續(xù)進(jìn)料。


“三科變頻器”


進(jìn)料器從進(jìn)料倉或其他進(jìn)料設(shè)備輸送物料,通過稱重橋進(jìn)行重量檢測(cè);同時(shí),安裝在尾輪上的速度傳感器檢測(cè)皮帶的速度。檢測(cè)到的重量信號(hào)和速度信號(hào)送到6150B積分器進(jìn)行演算處理,顯示t/h瞬時(shí)流量和噸累計(jì)量。


其內(nèi)部調(diào)節(jié)器通過通信板將測(cè)量的瞬時(shí)流量信號(hào)值與來自(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))集散控制系統(tǒng)的設(shè)定流量值進(jìn)行比較,并根據(jù)偏差輸出相應(yīng)的信號(hào)值。通過/累計(jì)量信號(hào)送至DCS(工控機(jī))實(shí)現(xiàn)設(shè)定總給料量達(dá)標(biāo)停機(jī)功能。輸送機(jī)的計(jì)量是在一個(gè)強(qiáng)大的耐壓腔中進(jìn)行的。輸送機(jī)的計(jì)量下部設(shè)置有刮板式清理裝置,可以將散落的物料和飛灰清理到出料口。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有皮帶跑偏報(bào)警、物料堵塞報(bào)警和斷鏈報(bào)警。


1.結(jié)構(gòu)特征。


稱重給料機(jī)的外殼為鋼板制成的密封槽,兩端和兩側(cè)設(shè)有活動(dòng)門,密封良好,便于安裝和維護(hù)。輸送和計(jì)量的所有部件都固定在罐體的兩側(cè)壁上,整體剛性好,有利于計(jì)量。


電子衡橋采用N30B結(jié)構(gòu),全懸掛。稱重傳感器精度高、穩(wěn)定性好、溫度補(bǔ)償好。秤不需要維護(hù),秤架上沒有物質(zhì)堆積,因此由此導(dǎo)致的零點(diǎn)漂移的可能性不再存在。


頭尾均設(shè)有頭部清掃機(jī)和內(nèi)部清掃機(jī),可清除皮帶內(nèi)外粘附的粉末,避免因粉末粘附造成的物料重復(fù)計(jì)量和皮帶跑偏。掃地機(jī)的頭部刮刀由高分子聚乙烯制成,內(nèi)部刮刀由橡膠制成。


底部罐體中還設(shè)有鏈傳動(dòng)刮板清洗裝置。刮板清理鏈用于清理飛灰和散落物。饋線外殼周圍有觀察窗,頂部安裝照明燈。您可以隨時(shí)觀察進(jìn)紙器的操作,而無需打開門或停止進(jìn)紙器的操作。


主傳動(dòng)和清掃刮板傳動(dòng)采用軸裝式減速器,結(jié)構(gòu)緊湊,質(zhì)量可靠,維護(hù)量少。


2.主要配置。


每個(gè)單元包含一個(gè)全封閉稱重給料機(jī)主機(jī)(包括帶式輸送機(jī)、稱重橋和速度傳感器),并配備一個(gè)6105B積分器。

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二、操作與控制原理。


1.人工操作。


(1)饋線接入主電源前,注意檢查各按鈕開關(guān)的位置,使其處于斷開位置。在控制柜的操作面板上,使饋線工作模式選擇開關(guān)處于“就地”位置,控制柜內(nèi)的主電源開關(guān)和其他電源斷路器處于斷開位置。


(2)檢查機(jī)械秤體部有無異物卡死或其他影響啟動(dòng)的故障,檢查皮帶是否跑偏,跑偏開關(guān)是否復(fù)位。


(3)檢查機(jī)械部分正常后,關(guān)閉主電源開關(guān)和變頻器(以下簡(jiǎn)稱VFD)電源開關(guān)。此時(shí)控制柜內(nèi)的VFD通電,


VFD顯示相關(guān)信息。在操作面板上,可以顯示VFD輸出的工作頻率、電流、電壓等相關(guān)參數(shù),以及VFD的輸入狀態(tài)和輸入端子的連接是否錯(cuò)誤或斷開。


(4)控制柜內(nèi)儀表送電,儀表6105B通電顯示,流量為0。


(5)關(guān)閉控制電源開關(guān)。這時(shí),手術(shù)前的準(zhǔn)備工作就做好了。注意系統(tǒng)和故障情況。如有報(bào)警,檢查故障原因,及時(shí)排除故障。


(6)設(shè)置VFD的參數(shù),啟動(dòng)給料機(jī),按下VFD操作面板上的“頻率增加”按鈕,使VFD的輸出頻率增加,輸出電壓和電流發(fā)生變化,現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之變化;在輸送機(jī)運(yùn)行過程中,需要檢查皮帶是否跑偏。如果跑偏,必須及時(shí)停止輸送機(jī),并通過螺旋張緊器糾正皮帶跑偏。


(7)啟動(dòng)清潔鏈:按下按鈕啟動(dòng)和停止清潔鏈。


(8)儀表參數(shù)設(shè)置:運(yùn)行一段時(shí)間后,可對(duì)6105B儀表參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,如輸入儀表小數(shù)點(diǎn)位置、刻度單位、刻度容量、傳感器容量及其靈敏度、皮帶循環(huán)長(zhǎng)度、校準(zhǔn)方法、低流量報(bào)警設(shè)置等原始參數(shù)。


(9)稱重給料機(jī)的“校準(zhǔn)”:首先獲得測(cè)試周期,然后校準(zhǔn)零點(diǎn),零點(diǎn)穩(wěn)定后,校準(zhǔn)間隔。間隔校準(zhǔn)包括物理校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)等方法。經(jīng)過幾次間隔校準(zhǔn),該秤已達(dá)到稱重測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),可用于正常的稱重測(cè)量和物料堆積。


(10)刻度校準(zhǔn)完成后,可調(diào)整PID自動(dòng)控制。首先將VFD的頻率設(shè)置命令設(shè)置在“電壓電流輸入”狀態(tài),將6105B儀表設(shè)置在“自動(dòng)”狀態(tài),并通過鍵盤設(shè)置進(jìn)給量的設(shè)定值,那么系統(tǒng)將處于自動(dòng)恒進(jìn)給狀態(tài),并適當(dāng)調(diào)整PID參數(shù),使系統(tǒng)響應(yīng)快,超調(diào)小,達(dá)到最佳控制狀態(tài)。6105B儀表控制VFD根據(jù)給料量設(shè)定值輸出4mA~20mA信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī)速度,使動(dòng)態(tài)流量盡可能接近設(shè)定值,儀表顯示控制誤差值。


(11)故障處理和信息顯示:手動(dòng)操作時(shí),可能出現(xiàn)的故障會(huì)通過指示燈顯示在控制柜上。指示燈分別表示電源指示、輸送機(jī)運(yùn)行指示、清洗鏈運(yùn)行指示、擋料報(bào)警指示、清洗斷鏈報(bào)警、VFD故障指示、偏差報(bào)警指示、斷料報(bào)警指示等。


2.遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。


進(jìn)入自動(dòng)工作模式前,請(qǐng)注意按照上述方法調(diào)試所有給料機(jī)。只有在調(diào)試并確認(rèn)給料機(jī)完全正常工作后,才能進(jìn)行自動(dòng)工作。


(1)需要自動(dòng)操作,所有系統(tǒng)都已通電。此時(shí),控制柜的操作旋鈕轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置,輸送機(jī)收到遠(yuǎn)程啟停指令信號(hào)后(卸料門打開時(shí))自動(dòng)運(yùn)行。


(2)此時(shí)控制柜上的指示燈指示系統(tǒng)控制回路通電,輸送機(jī)正在運(yùn)行。


(3)當(dāng)收到遠(yuǎn)程停止命令信號(hào)時(shí),系統(tǒng)將停止輸送機(jī)。


(4)在輸送機(jī)運(yùn)行過程中,如果清掃器的控制開關(guān)處于自動(dòng)運(yùn)行位置,清掃器將自動(dòng)間歇運(yùn)行。


(5)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),顯示設(shè)備運(yùn)行和報(bào)警情況,這些信號(hào)按一定要求送至DCS使用。


三.結(jié)束語。


“三科變頻器”


自稱重給料系統(tǒng)投入運(yùn)行以來,帶式輸送機(jī)一直由通用變頻器控制,使固體物料稱重給料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,為下一道工序的生產(chǎn)提供了重要依據(jù)。