由于脫墨、制漿、涂布、施膠等環節使用了大量的化學品，化學品的用量與造紙機的多傳動轉速成正比，所以化學品輸送系統(如泵)必須采用無級交流調速系統，首選變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）。主要是因為這個化工泵功率小，一般在0.4 kW-5.5 kW之間，這個功率段VFD的性價比已經是最好的了。多年前廣泛使用的電磁調速和無級調速齒輪泵早已被淘汰。

大量的研磨設備，如球磨機、膠體磨、砂磨機、高剪切分散攪拌機等。，用于化學品的制備。它們最大的特點就是功率大，能耗高，環境惡劣。目前已有部分廠家在研磨設備中采用VFD，取得了良好的效果。

以砂磨機為例，其工作原理是待研磨的涂料由喂料泵喂入氣缸后，由高速旋轉的分散盤帶動，受到研磨介質的強烈沖擊和研磨，使其分散混合到溶劑中制成合格的涂料，再由頂篩過濾掉。該設備的主電機為200kW。在使用VFD之前，通常通過點動的方式重復幾次(3次以上)，使涂層和研磨介質混合均勻。不同的涂層有時需要不同的工藝速度，但實際上只能全速運行。

如果無法掌握進給速度以確保主電機不過載；能源消耗將非常嚴重。而200kW的VFD在使用上可以很好的解決上述問題，方便設置點動速度和慢速運行時間，保證涂料和介質最均勻的混合。在線無級調速，不同品種使用不同研磨速度；進給量可僅由電機實際運行電流控制，并具有過載報警和脫扣功能；節能率，一般可達20%以上；降低了齒輪箱的損耗，避免了工頻啟動對齒輪箱的沖擊；由于啟動時電流平緩，避免了對電網的沖擊，提高了電網的安全運行。目前山東、黑龍江、海南等地造紙企業已經小批量應用。