使用變頻器對注塑機進行改造后，其優點和好處主要表現在節能方面，主要有以下三個方面的節能優勢，杭州三科將在下面為大家詳細闡述如何進行這三方面的改造。

一、調速節能

按照注塑機的工藝要求，將總壓閥、低壓閥、一壓閥、二壓閥的開關信號轉換到輸入端作為頻率給定信號，變頻器通過實時采樣并通過 CPU處理，使輸出頻率與比例閥的模擬信號成線性變化，在需要壓力和較小流量的工藝過程中，使電機轉速降低，從而降低電機的輸出功率，在冷卻和置成半成品的過程中，可讓電機停止轉動，使電機的能量損失在負荷范圍內最小。

二、提高功率因數節能

無不僅增加線損和設備發熱，更主要的是由于電網中功率因數的減少而使有功功率下降。S2=P2+Q2, Q= S* SINφ， P= S* COSφ，其中：S-視在功率。Q型無功， P型有功， COSφ型功率因數。當 COSφ越大時，有功功率 P越大；常規定量泵注塑機的 COSφ值在0.6~0.8之間，而采用變頻調速裝置后，由于內濾波電容的補償作用，使 COSφ=1，無功損耗降低，電網有功功率增加。

三、軟啟動節

因為原來的電機直接啟動或 Y/△，啟動電流等于額定電流(3-7)倍，會對機電設備和供電網產生嚴重的影響，還會增加對電網的容量要求。很多設備在啟動時會產生的大電流和振動，這對設備的使用壽命而言是極為不利。而通過變頻節能裝置，控制設備軟啟動后，使起動電流從零開始，最大起動電流可限制在變頻器加速時設定的限流值范圍內，一般不超過額定電流的1.7倍，減少了對電網的沖擊和電網容量要求，延長了設備和模具的使用壽命。