近年來，中國非常重視整個制造業的發展。傳統制造業發展中材料利用率低、能耗高的問題逐漸被克服。目前我國整個制造業都在采用3D打印等各種技術，加速向智能化、高效化、自動化方向發展。

作為推動經濟高質量發展的重點和關鍵，制造業不單是實體經濟的主體，同時也是技術創新的主戰場。在當今世界高科技和稀有資源競爭日益激烈的背景下，推動傳統制造業的智能化轉型升級，不僅關系到企業，更關系到國家綜合實力的提升和國際地位的提升。

傳統制造業往往需要大量人員重復作業，生產率低，能耗高，生產規模和效率有待提高。隨著經濟發展的不斷加快和新興技術的不斷進步，采用3D打印等技術進行高效生產已經成為行業共識。

當前，我國制造業正處于發展方式轉變和新舊動能轉換的關鍵階段，培育和創造發展新動能十分迫切。受此影響，我國傳統制造業在經過多年的試點和探索，開始向智能制造業轉型的進程正在逐漸加快。

隨著我國制造業智能化轉型進程的全面展開，各行業、各企業將加快推進包括3D打印、大數據、云計算等在內的新一代信息通信技術。，并與企業的生產流程和管理流程深度融合。在這個過程中，傳統制造業的商業模式將不斷創新，智能制造的新模式將加速其普及。

3D打印技術在制造業的應用為制造業注入了新的動力，使其呈現出新的發展格局。具體來說，3D打印技術在制造R&D和生產過程中的優勢主要體現在以下幾點。

首先，省時省力，提高生產效率。傳統制造業的特點是“全球采購、分工合作”。產品的不同零件在不同的地方生產，然后運輸到同一個地方組裝。與傳統制造業不同，3D打印制造是“整體制造、一步成型”，通過物流運輸節省了產品所有零部件的組裝，節省了時間和成本。

另外，傳統制造業是以生產線為核心，工廠為主要載體，生產設備高度集中的行業。通過將3D打印技術與制造業相結合，生產設備可以分散在各個地方，從而實現分布式制造。這種制造模式節省了倉儲環節，使得生產過程更加高效便捷。

最后，通過3D打印技術既可以提高材料利用率，也能夠實現清潔高效生產，可以在一定程度上起到保護環境的作用。以建造房屋為例，3D打印不需要任何繁復的材料，剩余的建筑垃圾可以成為3D房屋的墻體材料，為保護環境、減少資源浪費、實現可持續發展做出了巨大貢獻。

此外，在原型生產方面，3D打印可以快速實現原型生產，從而大大縮短研發和驗證的時間，促進企業快速生產出符合實際需求的高質量產品。具體到制造工藝上，由于傳統加工工藝的限制，很多創意無法按照傳統的生產方式實現。有了3D打印技術，人們的想法和創意更容易實現，相應的產品也能快速生產出來。而隨著技術的不斷迭代，3D打印開始在民用領域遍地開花。那么3D打印的工作流程是怎樣的？

3D打印的基本流程是:

（1）技術人員制作要打印的3D模型圖；

（2）然后將模型圖導入打印機控制系統；

（3）然后在系統中設置打印所用的原材料、材料的打印溫度等參數；

（4）最后由主控計算機控制打印機噴頭對熔化的原材料進行噴涂和堆疊，形成產品。

那么影響打印效果主要因素有哪些？

在印刷過程中，印刷材料的種類，加熱溫度和加熱速度、噴嘴移動速度和噴涂速度、噴嘴移動精度決定最終的印刷質量是否與模型一致。

在小型民用3D打印機中，上述所有問題都可以很好地解決，但在大型工業3D打印設備中，很難解決與噴嘴相關的三個問題。

從穩定性入手解決噴嘴問題。

與噴嘴相關的幾個問題與打印機電機和機身結構有關。私人電機能否精準調速，打印機框架結構是否足夠穩定，抖動最小化都是需要解決的出發點。

大型打印機(如打印船、桌椅等。)連接到專用PLC變頻控制器后，可以通過變頻器精確調節私用電機的運行速度，一次解決噴嘴遇到的三個問題。同時，PLC可以同時控制多臺私用電機，提高了產品質量，減少了控制設備的投資。