一、概述：

冷鐓機能夠將金屬材料以常溫的狀態鐓成一定形狀的機械設備。隨著工業生產技術的發展成熟，如今全自動冷鐓機已廣泛應用于汽車、機械零部件制造。該設備全自動化完成批量專業化生產螺帽、螺母等雙擊整模標準件，從輥輪進料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機完成，省去費時且昂貴的退火工序。工位采用水平排列，主傳動為二級傳動，主滑塊的驅動采用壓力肘桿結構，飛輪和傳動軸的連接采用氣壓摩擦離合器。

采用冷拉銅,鋁絲,鐵絲等自動冷鐓,是生產抽心鋁鉚釘,半空心鐵鉚釘的專用設備。該機的全部結構從校直,選料,切割二次成形至落料全部自動進行,具有成形標準穩定,加工品種多等優點。

二、應用變頻技術優點：

在未安裝變頻器前，此設備生產標準件的大小、長短、材質靠改變飛輪大小來改變輥輪進料速度。因此每換一種生產配件或材料，必須把巨大的飛輪拆下來，再裝入合適的飛輪，有時要達到要求的精確度，飛輪要拆裝多次才能滿足，非常浪費人力物力、浪費時間。

三、冷墩機結構及工作原理

冷鐓機是在常溫下將鋼筋鐓成一定形狀的產品。隨著生產技術的不斷發展和進步，全自動冷鐓機已廣泛應用于汽車、機械零部件制造。該設備全自動化完成批量專業化生產螺帽、螺母等雙擊整模標準件，從輥輪進料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機完成，省去費時且昂貴的退火工序。工位采用水平排列，主傳動為二級傳動，主滑塊的驅動采用壓力肘桿結構，飛輪和傳動軸的連接采用氣壓摩擦離合器。

四、冷墩機改造原理及應用實例：

1、冷鐓機改造原理：

冷鐓機經過專用型號改裝后，只要改變輸出頻率，轉速就能達到要求，不需要再換飛輪。調試更方便、控制更加精確，保護更齊全，但其負載是電機先空載起動，到達所需要轉速后，離合器再合上，在合上瞬間電流沖擊大，這要求設備要有足夠的過載能力，硬件安全牢靠。因此，在選型時要注意放大容量。

墩機是機械制造中的一種沖壓加工機器，將原材料不做任何改變(主要是軟化或硬化等類似處理)時，使材料成型為需要形狀(一般說都是成形為"臺階")。

在曲軸的一端安裝有一對傘齒輪，其從動傘齒輪軸上安裝有凸輪裝置，凸輪裝置的從動滾子的滾子軸上垂直安裝有剪刀滑塊。本實用新型克服了現有技術的不足之處，其送料切斷機構各部件間的運行摩擦系數和沖擊力小，使設備運行平穩，有效地降低了運行噪聲，大大提高了產品質量和生產率。

2、SKI600系列變頻器介紹

SKI600系列特點：

●瞬間電機保護

●多種多頻率給定

●簡易PLC運行

●RS485通訊

●智能設定參數

●多段速運行

●自動節能控制

●自動穩壓

●寬電壓設計

●多種控制模式

3、變頻器配置

4、參數設定

5、工作原理

冷鐓機在正常工作中變頻器先起動運行到到30-50Hz，等變頻器頻率穩定后，開始壓產品。在客戶對磨具時，頻率一般運行在5Hz左右。

五、結語

通過對冷鐓機應用，在滿足工藝要求的同時，也提高了運行生產的效率，較以更為省時省力。而在沒有應用變頻器之前，設備若直接起動的話，在啟動的瞬間會產生巨大的剪切力，很容易造成設備的損傷。使用變頻器以后設備故障率降低，同時，也減少設備的維護費用。更重要的一點是，因為設備工作在30-50Hz，還有很大的節能空間，因此，在冷鐓機可以大力推廣使用變頻。SKI600系列變頻器從問世以來，以其優越的性能和穩定可靠質量，廣泛的應用在各個領域，同時，在冷鐓機上也大量的應用。