罐裝飲料因其方便而贏得了世人的喜愛。在中國，人們對罐裝飲料的偏愛由來已久，從未喝過罐裝飲料的城市居民更是鳳毛麟角，可謂家喻戶曉。但是很少有人知道在罐裝飲料生產工藝中變頻調速技術作用。它分布在中國各大城市的罐裝飲料生產線上，并配備了眾多的變頻調速器。而可靠穩定的工作性能使得變頻器成為不可或缺的一部分，這也為廠商贏得了巨大的利益。在這些全天候的罐裝飲料罐裝生產線中，三科變頻器的技術人員為每個傳輸環節提供了靈活高效的運動性能的設計方案。

該流程圖顯示了罐裝廠PET瓶(1.5塑料瓶)罐裝生產線的示意圖:

生產線共使用17臺變頻調速器，每小時產量15000瓶，分別用于風力輸送、傳送帶輸送、洗瓶、裝罐、壓蓋。流程圖各部分的主要功能和工藝流程如下:

完瓶時，將混亂的空瓶整理好，瓶口朝上，然后送入風道(由5臺2.2kW離心風機分段輸送)送入洗瓶機進行洗瓶、裝罐、封蓋；然后，成品由傳送帶送到保溫瓶機，用熱水噴淋加熱，并對成品表面進行清洗，防止表面結露；然后由傳送帶送到裝箱機裝箱，完成裝罐過程。

上述過程中，洗瓶、裝罐、壓蓋系統同步機械運行，通過變頻調速；后面幾十米的傳送帶必須與之同步運行，防止傳送帶堵塞；同樣，裝盒機前面的傳送帶需要與裝盒機同步運行。

旺季罐裝飲料銷量大，往往使罐裝線滿負荷運轉，以滿足市場需求。因此，系統的可靠性將直接影響用戶的生產效率，上述生產線平均日產量約為15000×25000 = 90萬元。可見，旺季停工損失是企業難以承受的。無疑，變頻器為罐裝飲料的生產提供了強有力的技術和質量保障。