變頻器的變極對數(shù)調(diào)節(jié)法：

該方法 根據(jù)更改電機定子繞組的接口方式來更改籠型電滾筒的電機定子極少數(shù)，進而做到調(diào)速的目的。其特性是機械設(shè)備特性強、可靠性好、無拖動損害、高效率、布線簡易、操縱便捷、低成本、速度更快、差動保護大、不容易得到 。它可與變壓電磁感應(yīng)傳動齒輪離合融合應(yīng)用，并能得到 高效率、穩(wěn)定的調(diào)速特性。該方式 適用金屬材料鉆削數(shù)控車床、電梯轎廂、起重機械、離心風(fēng)機、離心水泵等無極調(diào)速機械設(shè)備。

變頻調(diào)速是一種改變電機定子工頻，從而改變其同步速度的調(diào)速方法。變頻電源經(jīng)由變頻器供給，而且在變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備中占關(guān)鍵地位。變頻器可分為交流-DC-交流變頻器和交流-交流變頻器。目前，國內(nèi)主要使用的就是，交流-DC-交流變頻器。

該方法具有調(diào)速效率高、調(diào)速過程無附加損耗、應(yīng)用范圍廣、調(diào)速范圍寬，調(diào)速范圍寬，特性難度大，精度高，工藝復(fù)雜，成本高，維困難等。適用于高精度、高調(diào)速性能，變頻調(diào)速分為兩種基本頻率。第一種基本頻率用于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速模式，第二種基本頻率為恒功率調(diào)速模式。

變頻器的串級調(diào)速法：

通過給繞線電機的轉(zhuǎn)子電路增加一個可調(diào)的附加電勢，可以改變電機的滑動，達到調(diào)速的目的。大部分發(fā)射功率被額外的電位吸收，以產(chǎn)生額外的裝置，將被吸收的電力返回電網(wǎng)或?qū)⒛芰哭D(zhuǎn)化為使用。根據(jù)輸電功率的吸收和利用情況，采用晶閘管串級調(diào)速的方法，串級調(diào)速分為串級調(diào)速、機械串級調(diào)速和晶閘管串級調(diào)速。其特點是調(diào)速過程中的變頻損耗可反饋給電網(wǎng)或生產(chǎn)機械，效率高；

容量與調(diào)速范圍成正比，投資性適用于額定轉(zhuǎn)速范圍為70%～90%的生產(chǎn)機械。調(diào)速可切換全速運行，避免停產(chǎn)，晶體閘流管串聯(lián)調(diào)速功率因數(shù)低，諧波影響大。 此方法適用于風(fēng)扇、水泵、碾壓磨粉機、礦山升降機、擠塑機。 變頻調(diào)速原理及調(diào)速方法

變頻器轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻調(diào)速方法

繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子串聯(lián)附加電阻，增加了滑移率，使電機運行速度較低。串聯(lián)電阻越大，電動機的轉(zhuǎn)速越低。這種方法簡單且易于控制，但轉(zhuǎn)差功率是以熱阻的形式消耗的。它屬于調(diào)速類，具有軟機械特性。

電磁調(diào)速電機轉(zhuǎn)速控制方法

電磁調(diào)速電機由三部分組成：籠式電機、電磁滑動離合器和直流勵磁電源（控制器）。

單相半波或全波晶體閘流管整流器可通過改變晶體閘流管的導(dǎo)通角來改變勵磁電流的大小。 電磁折變分離器由電樞、磁極和勵磁線圈三部分組成。機械與銜鐵并沒有連接，同時能夠自主旋轉(zhuǎn)。電樞和電機轉(zhuǎn)子的活動部分稱為同軸連接，由電機驅(qū)動；磁極的從動部分被稱為通過聯(lián)軸器與負(fù)載軸連接。當(dāng)電樞和磁極靜止時，如果勵磁繞組通過DC，則在空氣隙的圓周表面上形成大量交替地在N和S極性上交替的磁極，并且磁通穿過電樞。

當(dāng)電樞與牽引電機一起運動時，電樞相對于磁極移動，從而電樞感應(yīng)渦流。該渦流與磁通配合產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，并用磁極驅(qū)動轉(zhuǎn)子在同一方向上旋轉(zhuǎn)，但其轉(zhuǎn)速總是低于電樞的轉(zhuǎn)速N1。這是一種轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式和可變偏差離合器。

該裝置的直流勵磁電流可以改變離合器的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。電磁調(diào)速電機調(diào)速特性：結(jié)構(gòu)簡單，控制線路可靠，運行可靠，維護方便，調(diào)速平穩(wěn)，無級調(diào)速，但對電網(wǎng)容易造成干擾，且速度慢，效率較低。該方法適用于中、低功率生產(chǎn)需要平滑動、短時間和低速運行的機械。

變頻器液力耦合器調(diào)速方法

液壓聯(lián)軸器是液壓傳動動載荷，由泵輪和透平機構(gòu)成，這些個統(tǒng)稱為工作輪，裝入密封箱。 當(dāng)一定量的工作液填充到殼體中時，泵葉輪由原動機驅(qū)動，其中的液體由葉片驅(qū)動，當(dāng)離心力沿著泵葉輪的外圈向透平機移動時，透平機葉片被按壓在相同的汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)上。 NG輪驅(qū)動機器的生產(chǎn)。 液力聯(lián)軸器的電力傳動能力與外殼內(nèi)的相對液體填充量一致。

在工作中，充電速度的變化使耦合器的透平機轉(zhuǎn)速變化，可以無級調(diào)速。 其特點是電力適應(yīng)范圍廣，可滿足數(shù)十千瓦到數(shù)千千瓦不同電力需求，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，使用方便，維護方便，成本低，體積小，容量大。 系統(tǒng)大型，調(diào)整方便，自動控制方便。 此方法適用于風(fēng)機和水泵的調(diào)速。

變頻定子調(diào)壓調(diào)速方法

如果變更電動機的定子電壓，則得到不同的機械特性曲線的定徑套，得到不同的轉(zhuǎn)速。 由于電動機的轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，最大轉(zhuǎn)矩變小，轉(zhuǎn)速范圍小，所以難以使用通常的籠式電動機。為了擴大調(diào)速范圍，有必要使用大轉(zhuǎn)子電阻的籠式電機來調(diào)整轉(zhuǎn)速，例如用來調(diào)整電壓和轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)矩電機或電機周圍的一系列頻率敏感電阻。

為了擴大穩(wěn)定的動作范圍，速度在2:1以上時，為了達到自動調(diào)速的目的，應(yīng)采用回種子文件控制。 提供電壓變化的電源是調(diào)節(jié)調(diào)速的主要裝置。 電流電壓調(diào)整方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦合電壓互感器、晶體閘流管調(diào)壓。 以晶體閘流管諧方式最好。

調(diào)壓調(diào)速的特性:調(diào)壓調(diào)速電源電路簡易，便于完成自動控制系統(tǒng)。在調(diào)壓全過程中，傳送輸出功率以熱對流的方式耗費在電機轉(zhuǎn)子電阻器上，高效率為l. Ouch。工作電壓調(diào)整和速率調(diào)整一般適用100kw下列的生產(chǎn)機械。

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